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电池行业超纯水设备

产品先容|
客户评价

　　电池生产过程中的电解液配备对纯水要求严格，一般要求水的电阻率在10兆欧姆以上，目前生产电池常用的较为先进的工艺是采用一级反渗透后在经过离子交换混床或EDI电去离子设备来获取超纯水。电池行业用超纯水设备包括：锂电池生产用超纯水设备、蓄电池隔板用超纯水设备、蓄电池生产用超纯水设备、干式电池生产用纯水、太阳能电池生产用超纯水设备等。

电池行业超纯水设备

加工定制：	是	型号：ltld	电池行业用超纯水
操作压力：	0.3（Mpa）	水电阻率：	10
出水量：	500L/H	外形尺寸：	100（cm）
电压：	380（V）	水质：	电池行业用超纯水
功率：	2200（w）	电导率：	0.1
脱盐率：	99（%）	单机出力：	250（/h）

　　制取蓄电池超纯水工艺流程

　　1、源水→源水增压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→阳离子交换器→阴离子交换器→混合离子交换器→微孔过滤器→用水点

采用二级反渗透方式制取生产蓄电池用超纯水

　　2、原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→第一级反渗透 →PH调节→中间水箱→第二级反渗透（反渗透膜表面带正电荷）→纯化水箱→纯水泵→微孔过滤器→用水点

采用电去离子EDI方式制取生产蓄电池用超纯水

　　3、原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点

　　铅酸蓄电池用硫酸标准GB4554-84

序号	指标名称	稀硫酸		浓硫酸
		一级	二级	一级	二级
1	硫酸（H2SO4）含量，%≥	60	60	92	92
2	灼烧残渣含量，%≤	0.2	0.035	0.03	0.05
3	锰（Mn）含量，%≤	0.000035	0.000035	0.00005	0.00001
4	铁（Fe）含量，%≤	0.0035	0.0008	0.0005	0.012
5	砷（As）含量，%≤	0.000035	0.000065	0.00005	0.00001
6	氯（Cl）含量，%≤	0.00035	0.00065	0.0005	0.0001
7	氮氧化物（以N计算）含量，%≤	0.000065	0.00065	0.0001	0.001
8	铵（NH4）含量，%≤	0.00065		0.001
9	二氧化硫（SO2）含量，%≤	0.0025	0.0045	0.004	0.007
10	铜（Cu）含量，%≤	0.00035	0.0035	0.0005	0.005
11	还原高锰酸钾含量，%≤	0.00065	0.0012	0.001	0.002
12	色度，ml≤	0.65	0.65	1.0	2.0
13	透明度，mm≥	350	350	160	50

　　铅酸蓄电池用水国家标准

序号	指标名称	标准	标准
		%	mg/L
1	外观	无色	透明
2	残渣含量≤	0.01	100
3	锰（Mn）含量≤	0.00001	0.1
4	铁（Fe）含量≤	0.0004	4
5	氯（Cl）含量≤	0.0005	5
6	硝酸盐（以N计）含量≤	0.0003	3
7	铵（NH4）含量≤	0.0008	8
8	还原高锰酸钾含量，%≤	0.0008	2
9	碱土金属氧化物（以CaO）含量≤	0.005	50
10	电阻率（25oC）≥	10X10 4	10X10 4

　　我企业生产的生产蓄电池用EDI超纯水处理设备特点

　　我企业经过多年的实验和研发，同时结合国际先进的EDI技术和反渗透膜分离技术，常采用EDI设备和高效的反渗透技术相结合制取超纯水，运用两种技术相结合的方式，该工艺与传统的工艺相比优点凸显，该工艺比传统工艺运行成本低、超纯水回收率大于90%。目前我企业的这一产品工艺得到了业界广泛的赞誉。

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